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1、數控設備的使用環境
為提高數控設備的使用壽命，一般要求避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離震動過大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
2、良好的電源保證
為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電器干擾。
3、制定有效操作規程
在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
4、購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床的主軸啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1~2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使用電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。
5、嚴格遵循正確的操作規程
無論是壽命類型的數控機床，他都有一套自己的操作規程，這既是保養操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規程正確操作，如機床在第一次使用或長期沒有時，應先使其空轉幾分鐘；并要特別注意使用中注意開機、關機的順序和注意事項。
6、要冷靜對待機床故障，不可盲目處理
機床在使用中不可避免地會出現一些故障，此時操作者要冷靜對待，不可盲目處理，以免產生更為嚴重的后果，要注意保留現場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時吸取經驗，避免下次犯同樣的錯誤。
7、數控機床配置適合的自動編程系統
手工編程對于外形不太復雜或編程量不大的零件程序，簡單易行。當工件比較復雜時（如凸輪或多維空間曲面等），手工編程周期長（數天或數周）、精度差、易出錯。因此，快速、準確地編制程序就成為提高數控機床使用率的重要環節；為此，有條件的用戶最好配置必要的自動編程系統，提高編程效率。
8、數控機床配置必要的附件和刀具
為了充分發揮數控機床的加工能力，必須配備必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬買來一臺數控機床，因缺少一個幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整機的正常運行。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價，因此，有條件的企業盡量在購買主機時一并購置易損部件及其他附件。
9、加工前的準備
加工前要審查工件的數控加工工藝，應重視生產技術預備工作（包括工件數控加工工藝分析、加工程序編制、工裝與刀具配置、原材料預備及試切加工等）以縮短生產預備時間，充分提高數控機床的使用效率。合理安排適合在數控機床加工的各種工件，安排好數控機床加工運轉所需的節拍。
10、數控系統的維護
(1)制定數控系統日常維護的規章制度，嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
(2)盡量少開數控柜和強電柜門
在機加工車間的空氣中一般會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數控系統內的電路板或者電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，最終將導致數控系統的加速損壞。
(3)清掃數控柜的散熱通風系統
應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。
(4)長監視數控系統用的電網電壓
通常各公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85%~110%的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。
(5)定期更換存儲用電池
在一般情況下，幾十電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作；另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。
(6)數控系統長期不使用的維護
為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：
①要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，時間證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。
②數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由于化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動機損壞。
(7)備用印刷線路板的維護
對于已購置的備用印刷線路板，應定期裝到數控系統上通電運行一段時間，以防損壞。
11、機械部件的維護
(1)傳動鏈的維護
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，即使補充油量，并清晰過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
(2)滾珠絲杠螺紋副的維修
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反響傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
(3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常工作；檢查刀具在機械手上緊縮是否可靠，發現不正常應及時處理。
12、液壓、氣壓系統的維護
包括定期對潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓軸；定期對氣壓系統分水濾氣器放水；
13、機床精度的維護
定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
14、為維修保養做好準備
為維修保養做好預備，建立一直高水平的維修隊伍，保存好設備的完整，應做好以下工作：
(1)技術準備：維修人員應在平時充分了解系統的性能。
(2)工具準備：作為最終用戶，維修工具只需準備一些常規的儀器設備，如交流電壓表，直流電壓表，可以用指針式的也可以是數字式的，測量誤差在±2%范圍內即可。萬用表也是一種常用的儀表。
(3)備件準備：一旦由于數控系統的部件或元器件損壞，使系統發生故障。為能及時排除故障，用戶應準備一些常用的備件。
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