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數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
一、數控機床的特點
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
二、數控機床的組成
(1) 主機，是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件，是用于完成各種切削加工的機械部件。
(2) 數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件以及相關的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的儲存、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
(3) 驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
(4) 輔助裝置，是指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭、還包括刀具及監控監測裝置等。
(5) 變成及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
三、數控機床的注意事項
1、數控機床的使用要求
(1) 對使用人員的要求。數控機床的使用人員必須具備初步的機、電、液基礎知識和一定的機械加工實踐能力。一名合格的使用人員應具有熟練的操作技巧及快速理解程序的能力，還應該具備對常見故障的判斷與處理技能。
(2) 機床位置環境要求。機床的位置應遠離振源，避免陽光直射、熱輻射、潮濕及氣流的影響。數控機床的環境溫度應低于30攝氏度，相對適度不超過80%。
(3) 數控機床對電源的電壓有較高的要求，電源的電壓波動必須在允許范圍內，并保持相對穩定。
(4) 按機床說明書使用機床。使用機床時，不允許隨意改變制造廠設定的控制系統的參數，不允許隨意提高液壓系統的壓力及更換機床附件等。
2 、數控機床的操作規程
(1)操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動原理及控制，嚴禁超性能使用。
(2)工作前，應按規定對機床進行檢查，查明電氣控制是否正常，各開關、手柄位置是否在規定位置上，潤滑油是否通常，油質是否良好，并按規定加潤滑油。
(3)開機時應先注意液壓和氣壓系統的調整，檢查總系統的工作壓力必須在額定范圍內，溢流閥、順序閥、減壓閥等調整壓力正確。定期清理氣壓系統的雜質和水液，保持清潔和干燥。
(4)開機時應低速運行3-5分鐘，查看各部分運行是否正常。
(5)加工工件前，必須進行加工模擬或試運行，嚴格檢查調整加工原點、刀具參數、加工參數及運動軌跡，并且要將工件清理干凈，特別注意工件是否固定牢固，調節工具是否已經移開。
(6)工作中發生不正常現場或故障時，應立即停機排除，或通知維修人員檢修。
(7)工作完畢后，應及時清掃機床，并將機床回復到原始狀態，各開關、手柄放于非工作位置上，切斷電源。
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