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經濟型數控車床在普通車床的基礎上發展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。經濟型數控車床的自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。
經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。
經濟型數控車床廠家根據數控系統、電器系統、潤滑系統和主軸箱結構這四個方面來介紹經濟型數控車床的選擇方法。
1、數控系統
很多大企業和學校喜歡國外的數控系統，買機床時非國外數控系統不要。實際上，目前國內的數控車床系統不管是從技術性能上，還是穩定可靠性上都已經和國際接軌了，和國外數控系統的差距拿時間上度量就是不會超過5年，而服務的及時性和服務價格都遠優于國外系統。
選擇方法：選擇當地有服務機構的數控系統，畢竟機床的服務和數控系統的服務是分開的；盡可能選擇同一品牌和同一規格的數控系統，這樣會減少很多現場管理上的麻煩；如果要無級變速，最好一步到位，選擇支持伺服主軸的數控系統。
2、電器系統
穩定就好，很多新品牌機床的電器配置用的都是品牌產品，但是卻不穩定；而很多大品牌的機床電器用的是一般品牌產品卻很少出現問題。原因是電器之間、電器和數控系統之間的兼容性非常關鍵，兼容性不好再好的配件都無濟于事。如何兼容憑的是經驗和技術積累。
電器方面，施耐德、正泰、德力西等品牌不錯；變頻器方面，西門子、FAMUC、施耐德、東芝、臺達、匯川等品牌也很好。
選擇方法：盡量選擇成熟的機床產品，盡量不要去買新品牌或者新款機床(當然可以先用再買的例外)，在此基礎上盡量選擇使用品牌電器的機床。
3、潤滑系統
機床的潤滑系統必須確保機床的傳動機構能得到充分潤滑，傳動機構的充分潤滑是確保機床壽命和精度的必要條件，所以購買機床時一定要觀察油路是否合理。大聲呼吁使用單位每班都必須加潤滑油、檢查潤滑系統是否可靠。
選擇方法：床身導軌、拖板導軌、滾珠絲桿上必須有油路到達，同時要考慮油路維修的便利性；油路布線雜亂，油管和其他管線干涉的機床盡量不要去購買，設計上不注意細節、生產流程不規范的機床好不到哪去。
4、主軸箱結構
主軸箱是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，它的最高與最低轉速、轉速范圍、傳遞功率和動力特性都決定了數控車床的最高切削加工工藝能力。主軸箱一般分為齒輪箱和無級變速兩類。
數控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質量有直接的影響，特別是數控車床的軸承形式。數控車床主軸的支承配置形式主要有以下三種。
①前支承采用雙列圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列球軸承組合，后支承采用成對安裝的高精度角接觸軸承，這種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，普遍應用于各類數控機床主軸。
②前軸承采用高精度雙列(或三列)角接觸球軸承，后支承采用單列(或雙列)角接觸軸承，這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。
③前后軸承采用雙列和單列圓錐滾子軸承．適用于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。
選擇方法：如果用于強力切削而且精度要求不高，請選用齒輪箱結構的主軸箱；如果用于強力切削而且精度要求也比較高，請選用伺服主軸無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式；如果用于一般切削且精度要求比較高，可選用變頻電機無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式。至于軸承，比較理想的是日本NSK，國產的哈爾濱軸承廠、洛陽軸承廠出品的也適合用于數控車床。
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